Обжимные станки для изготовления РВД

Ручной или электрический станок для обжима гидравлических шлангов используется для сборки рукавов высокого давления (РВД). Он механически сжимает муфту на шланге, надетую на фитинг, чтобы соединение стало герметичным и выдерживало нагрузку. Без обжима работать с гидравликой невозможно — соединение просто потечёт под давлением.

Такие инструменты нужны в автосервисах, на строительных и сельскохозяйственных объектах, в ремонтных мастерских, на производстве. Если вы обслуживаете технику, делаете шланги «на заказ» или собираете их для своей работы — обжимной станок позволит сделать все быстро и получить технически точный гидравлический рукав, полностью соответствующий нормам и готовый к установке в промышленную или мобильную гидросистему.

Какое бывает оборудование для обжима шлангов высокого давления?

Инструменты отличаются по конструкции, габаритам, усилию и способу управления. Один тип подойдёт для ремонта в поле, другой — для производства в мастерской. Ниже — основные варианты.

Ручные и мобильные

Модели вроде Profter HA-32 или MK-16 работают без электричества. Это компактные устройства весом 2–5 кг, которые можно положить в багажник или взять в цех. Их используют при ремонте автокондиционеров, сельхозтехники, шлангов малого диаметра. Обжим происходит за счёт ручного насоса. В комплекте — набор кулачков под разные диаметры.

Например, модель HA-32 позволяет обжимать до 32 мм, у нее семь обойм с цветовой маркировкой — перепутать невозможно. Это удобно, если вы обслуживаете технику прямо на месте.

Электрические стационарные

Для серийного производства, СТО и крупных ремонтных участков подойдут мощные станки WS-76, МК-3, МК-1. Они обжимают шланги с усилием до 800 тонн и работают с РВД диаметром до 3 дюймов. Такие установки подключаются к сети 220/380 В, управляются с панели или педалью, комплектуются микрометрами для точной настройки. Производительность — до 120 шлангов в час.

Например, WS-76 комплектуется 13 наборами матриц и поддерживает диаметр от 6 до 76 мм. Это универсальный пресс, способный обжимать как 1SN/2SN, так и 4SP/4SH шланги — от простых до шестислойных.

Что учитывать перед тем, как купить станок для опрессовки РВД

Покупая станок для опрессовки шлангов, обращайте внимание на:

Диапазон обжима

Это максимальный внешний диаметр шланга, который можно зажать в станке. Для стандартных РВД от ¼ до 2 дюймов подойдёт модель с диапазоном до 51 мм. Если вы планируете обжимать более крупные шланги (например, 3-дюймовые), потребуется расширенный диапазон — до 76 мм и выше.

Усилие запрессовки

Это сила, с которой станок сжимает гильзу. У простых ручных моделей — около 95 тонн, у промышленных — до 800 тонн. Чем больше слоёв армирования у шланга и выше давление в системе, тем мощнее должен быть станок. Иначе гильза не зажмётся как следует, и соединение может потечь.

Количество и длину кулачков

Кулачки — это сменные сегменты, которые формируют обжим. У большинства станков в комплекте от 7 до 13 наборов разного диаметра. Чем больше вариантов, с тем большим числом размеров вы сможете работать. А длина кулачков влияет на то, насколько равномерно будет зажата гильза — особенно важно для толстостенных шлангов.

Тип управления

Управление может быть механическим, через педаль, с микрометром или автоматическим. Если вы обжимаете много шлангов каждый день — важно, чтобы управление было удобным и предсказуемым. Электропедаль и автоматика ускоряют работу и снижают риск ошибок.

Габариты и вес

Если станок будет использоваться на выезде или в ограниченном пространстве (например, в кузове мастерской), выбирайте компактную и легкую модель.

Тип питания

Станки бывают автономными (например, с ручным или аккумуляторным приводом) и сетевыми. Промышленные модели обычно работают от сети 220 или 380 В. Уточните, какое напряжение доступно на вашем объекте, чтобы избежать проблем при подключении.

Хотите обсудить, какой станок подойдёт под ваши задачи? Напишите менеджерам Profter — мы поможем подобрать оптимальную модель.

Зачем вообще нужен обжимной станок?

Используя станок для опрессовки РВД, вы сильно упрощаете и ускоряете сборку рукава. Вместо того чтобы надеяться на «набитую руку» мастера, вы получаете стабильный и предсказуемый результат. Гильза обжимается ровно, с нужным усилием, без перекосов и «сюрпризов» на выходе. Что это даёт на практике:

• Никаких протечек и возвратов. Обжим получается герметичным с первого раза.
• Результат меньше зависит от человека. Даже если оператор устал или новичок — качество останется на уровне.
• Быстрая сборка. Один РВД можно обжать за 1–2 минуты.
• Можно точно контролировать диаметр обжима — благодаря микрометру или предустановленным кулачкам.
• Меньше физической нагрузки. Не надо тянуть, крутить, додавливать вручную — всё делает станок. Работать проще, производительность выше.
• Можно работать с любыми типами шлангов — от ПВХ до 4SH.

Результат — меньше брака, быстрее работа, больше довольных клиентов.

Для каких работ стоит купить станок для обжима РВД

Оборудование Profter используется повсеместно, например:

• В СТО и ремонтных мастерских — для сборки шлангов для ГУР, тормозов, кондиционеров.
• В поле и фермерских хозяйствах для оперативного ремонта гидравлики на технике.
• На заводах и сборочных линиях для серийного производства РВД для спецтехники.
• В нефтегазовой промышленности и в строительстве для обжима тяжёлых шлангов для насосов и буровых.

Устройства вроде МК-1 или МК-16 отлично справляются с задачами на выезде, а промышленные МК-3 и WS-76 обеспечивают непрерывную работу в условиях цеха.

Как обслуживать обжимной станок для шлангов и на что обращать внимание

Чтобы оборудование служило долго:

• Работайте с рекомендованным маслом (VMGЗ, 32 или 46).
• Проверяйте уровень масла перед сменой.
• Не допускайте попадания стружки и грязи внутрь.
• После смены — протирайте кулачки и следите за износом.
• Не превышайте усилие и диаметр — это убивает механику.
• Не используйте повреждённые шланги или фитинги — это может повредить станок.

Перед отправкой мы заливаем масло, тестируем станок и фиксируем работу на видео — вы получаете готовое к работе устройство.

Почему берут обжимные станки от Profter?

Каждый станок для обжима шлангов высокого давления от Profter проектируется и тестируется в реальных условиях работы. Производитель предусматривает:

• усиленные корпуса из кованой стали или авиационного алюминия;
• интуитивную панель управления;
• микрометр для точной регулировки диаметра;
• автоматический блок управления и электрическую педаль;
• от 7 до 13 наборов матриц в комплекте.

Можно выбрать станки, которые питаются от сети 220 или 380 В. Гарантия на все - 24 месяца, поддержка запчастями — 10 лет. Каждый инструмент поставляется в полной комплектации — с насадками, маслом, инструкцией и видеофиксацией проверки.